NTT DATA Business Solutions AG / it.manufacturing

Entwicklung und Herstellung von Waferanlagen für die Halbleiterindustrie

Projektlaufzeit 9 Monate (Deutschland) und Rollouts in Taiwan, Korea, China, Japan, UK, USA, Schweden
Nutzen:
Durch Standardisierung die Wettbewerbsfähigkeit & Projekteffizienz international erhöhen, Wachstum des Unternehmens unterstützen und fördern Module:
Finanzwesen (FI), Anlagenbuchhaltung (AA), Controlling (CO),
Vertrieb & Versand (SD), Projektsystem (PS), Produktionsplanung & Steuerung (PP), Materialwirtschaft (MM), Qualitätsmanagement (QM),
Kundenservice (CS), Variantenkonfiguration (VC), Dokumentenverwaltung (PLM-DVS), Global Trade Services (GTS), Business Intelligence (BI)

Ablösung von Infor-NT in DE, Navision in UK und BaaN in USA

Einführung SAP ERP mit der Branchenlösung it.manufacturing in der Fertigungsindustrie / Komponentenfertigung / Bauzulieferung

Man erzielte gruppenweit mit ca. 2.200 Mitarbeitern einen Umsatz von ca. 250 Mio Euro. Die Winkhaus Gruppe ist international in 13 Ländern mit 16 Standorten aufgestellt. Seit 1999 war mit ca. 370 User J.D. Edwards im Einsatz (jetzt Peoplesoft) auf IBM AS/400 in Deutschland & Polen. Lohn LOGA / IBM Lohn, Inseln im Unternehmen (z.B. Navision in Spanien, CRM Sell), Ablösung durch itelligence mit SAP und it.manfacturing. SAP mit ca. 560 Usern im Einsatz.

Ziele des Projektes sind die Konsolidierung und Homogenisierung von Stammdaten,
Informationsstrukturen, Systemen und der Aufbau eines integrierten Finanz- und
Kennzahlensystems zur Steuerung der Unternehmensgruppe.[…] Die zentral definierten und harmonisierten Unternehmensstrukturen, Stammdaten und Werteflüsse bilden die Grundlage für die folgenden Roll-Outs mit sukzessiven Anbindungen der Landesgesellschaften. Zeitgleich erfolgt die Template-Erstellung zur prozessorientierten Einführung der SAP Logistiklösungen in den Bereichen Intercompany-Abwicklung, Vertrieb, Versand, Lagerverwaltung, Materialwirtschaft, Einkauf, Produktionsplanung und –steuerung sowie der Variantenkonfiguration.

Produktivstart FI,CO in Deutschland (6 Standorte), Polen, Österreich und
Niederlande zum 01.01.2006, Anfang 2007 Go-Live Logistik
und Produktion in Telgte, 06.2007 Polen, 01.2008 Münster,
Meiningen und Österreich

Lösung Weltweite SAP ERP Einführung in 13 Ländern

Nutzen Gruppenweite Bestandsoptimierung bis auf Artikelebene,
gruppenweite Kundenbonitätsprüfung, gruppenweiter
Konditionsvergleich, Artikelerfolgsrechnung über die
komplette Wertschöpfungskette, Integration der Prozesse
zwischen den Winkhaus Gesellschaften in einem System,
Integration der Absatz- und Produktionsplanung, Schnittstellen
zu Drittsystemen eliminieren, Logistische Prozesse
vereinheitlichen und optimieren, Unternehmens- und
Informationsstrukturen harmonisieren

Module Finanzwesen (FI), Anlagenbuchhaltung (AA), Cashmanagement
(TR), Controlling (CO), Konsolidierung, Vertrieb & Versand
(SD), Intercompany Abwicklung, Materialwirtschaft (MM),
Produktionsplanung & -steuerung (PP), Lagerverwaltung (LEWM),
Variantenkonfiguration (LO-VC), Business Warehouse
(BW) und Personalwesen (HR) Abrechnung und Zeitwirtschaft
Einführung in Deutschland, Polen, UK, usw.
Realisierung FI / CO in den restlichen Ländern & Realisierung
Logistik weltweit

- Hersteller von Maschinen und Anlagen zur thermischen Behandlung von Lebensmitteln
- 65 Mitarbeiter, 20 SAP-User
- Projektorientierte Auftragsabwicklung und kundenauftragsbezogene Fertigung
- Einsatz der SAP-Bereiche:
Vertrieb & Versand (SD), Materialwirtschaft (MM), Produktionsplanung &- steuerung (PP), Projektsystem (PS), Finanzwesen (FI), Controlling (CO).

Bernard Krone Holding, Spelle / Werlte
 Zweitgrößter Hersteller von Lkw-Anhängern und
Sattelaufliegern in Europa, Hersteller von Landmaschinen,
Scheibenmähwerke, Kreiselzettwender, Lade- und
Dosierwagen, Rund-, Großpackenpressen etc.
 1.825 Mitarbeiter, 770 SAP-User
 1,2 Milliarden Euro Umsatz
 Einsatz der SAP Bereiche: Vertrieb und Versand (SD),
Finanzwesen (FI), Anlagenbuchhaltung (AA), Controlling
(CO), Konsolidierung nach HGB, IAS (EC-CS), Treasury
Cash Management (TR-CM), Materialwirtschaft (MM),
Lagerverwaltungssystem (WM), Qualitätsmanagement
(QM), Produktionsplanung & -steuerung (PP),
Kundenservice (CS), Produktentwicklung mit
Klassifizierung, Änderungsdienst, CAD-Integration und
Dokumentenverwaltung (PLM)
 Abgelöste Software: Brain
 Einführungsdauer: 14 Monate
 Produktivstart: 01.07.2005 in der Maschinenfabrik Bernard
Krone GmbH, 01.01.2007 Fahrzeugwerk Krone GmbH

Projektziele:
- Ablösung von heterogenen IT-Systemen
- Optimierung von Unternehmensabläufen
- Steigerung der Wettbewerbsfähigkeit
- Wachstum
 Nutzen für den Kunden:
- Umsetzung von kurzfristigen Planungsänderungen in
der Serienfertigung
- Realisierung eines dynamischen Materialflusses
- Automatische Fertigungsstückliste
- stärkere abteilungsübergreifende Kommunikation im
Unternehmen
 Realisierung ohne Budgetüberschreitung & exakt im
Zeitplan

Einsatz der SAP Bereiche:
 Vertrieb und Versand (SD) mit Integration Variantenkonfiguration
 Finanzwesen (FI), Anlagenbuchhaltung (AA), Controlling (CO)
 Konsolidierung nach HGB, IAS (EC-CS)
 Treasury Cash Management (TR-CM)
 Materialwirtschaft (MM), Lagerverwaltungssystem (WM)
 Qualitätsmanagement (QM)
 Produktionsplanung & -steuerung (PP)
 Kundenservice (CS)
 Produktentwicklung mit Klassifizierung, Änderungsdienst, CAD-Integration und
Dokumentenverwaltung (PLM), EDI im SD
 Feinplanung (SAP-APO)

Landmaschinenfabrik Spelle

Maschinenfabrik Bernard Krone GmbH

 Krone fertigt im emsländischen Spelle moderne Grundfutter-
Erntetechnik. Zum Programm gehören Selbstfahrern
BiG M und BiG X auch Scheibenmähwerke, Kreiselzettwender,
Kreiselschwader, Lade-/Dosierwagen, Großpacken- und
Rundballenpressen sowie landwirtschaftliche Transportfahrzeuge.
Spezielle Themen
 Mehrstufige Planung - beginnend mit einer
vertriebsnahen Absatzplanung, über eine
besonders die Montagekapazitäten
berücksichtigende Grobplanung bis hin zur
Variantenplanung
 Automatisierte Übernahme des vorhandenen
Konfigurationsmodells ins SAP
 Anonyme Fertigung über Materialvarianten
 SAP PLM mit CAD Schnittstelle, und
umfassendem Änderungsdienst
 Umbauaufträge
 Ersatzteilwesen mit WM unter
Berücksichtigung des dispositiven
Zusammenspiels mit der Produktion
 Spezielle Materialflusssteuerung
 Hängeliste zur Steuerung der Lackieranlage
 Anbindung AgroParts

Hersteller von Bade- und Duschwannen, Duschflächen, Duschabtrennungen und Zubehör
270 Mitarbeiter, 80 User, Ersteinführung in 11 Monaten, Releasewechsel
Eingeführte Module: FI, CO, SD, MM, PP, VC, PS, HR und EDI Abwicklung + SAP CRM Einführung

Bürener Maschinenfabrik (BMF) hat im Jahr 2009 die SAP ERP Branchenlösung it.manufacturing für den Maschinen- und Anlagenbau eingeführt. Zusammen mit dem Bereich Kunststoffverarbeitung arbeiten in Summe ca. 96 User mit der SAP Lösung. BMf hatte ein die Jahre gekommenes ERP System Comet im Einsatz, das die Anforderungen an Internationalität, Gesamtprozess-Integration über alle Fachbereiche hinweg nicht mehr bieten konnte. Darüber hinaus waren Weiterentwicklungen von IT-Prozessen und neuen Technologien nicht mehr gewährleistet. Eingefüht wurde in einem Jahr in allen Bereichen: Finanzen und Controlling (FI;CO), Vertrieb und Versand (SD, LES), Materialwirtschaft, Einkauf und Lagerverwaltung (MM,WM), Produktionsplanung und -steuerung (PP) und Projektverwaltung (PS)
Benefit: - Ein integriertes System, wo beide Geschäftsbereiche BKT und BMF integriert abgebildet sind
- Intercompany Abwicklung mit Polen
- Skalierbares System
- Investitionssicherheit

Bürener Kunststofftechnik kennzeichnet sich durch:
Highlights
Hochmoderne Spritzgießmaschinen
von KraussMaffei und Engel
Hoher Automatisierungsgrad
Thermoplastische Spritzgießteile
bis 6 kg
Baugruppenmontage
Innovative Sonderverfahren
Qualifizierter Werkzeugbau
Kundenorientierte Logistikkonzepte

Spritzgießen
60 Spritzgießmaschinen im Schließkraftbereich von 25 bis 1.000 to.
Spritzteile bis 6 kg Formteilgewicht
Vollelektrische Maschinen für höchste Präzision
Entnahmeroboter
Zentrale Materialversorgung


Sonderverfahren
Gasinnendrucktechnik
Gasgegendrucktechnik
2-Komponenten-Verfahren
Outsert-Technik (Funktionsstelle auf Metallträger)

- Hersteller von Anlagen zur Gebäudeglas- und Fahrzeugglasproduktion
- 600 Mitarbeiter, 150 SAP-User
- Projektorientierte Auftragsabwicklung
- Einsatz der SAP-Bereiche:
Vertrieb & Versand (SD), Materialwirtschaft (MM), Produktionsplanung &- steuerung (PP), Projektsystem (PS), Kundenservice (CS), Finanzwesen (FI), Controlling (CO).
mySAP-PLM CAD-Integration Solidworks

Standardized worldwide processes throughout the group, using an integrated solution.
Transparent reporting on all areas of the business
Clear overview of dental sector requirements
International accounting in accordance with IFRS and individual country requirements


The solution was rolled out first in Switzerland, and then in the UK, France and Germany. In the near future, once the company's new European central warehouse has been migrated to SAP, its sites in the United States, China and Brazil will also begin using it.manufacturing. The group's global requirements will then have been met.

Manufacture of systems, components and services for use in non-destructive materials testing, security and semiconductors

Hersteller von Anlagen zur Stahlerzeugung und –verarbeitung
250 Mitarbeiter, 100 SAP-User
Projektorientierte Auftragsabwicklung und kunden-auftragsbezogene Fertigung
Einsatz der SAP-Bereiche:Vertrieb & Versand (SD), Materialwirtschaft (MM), Projektsystem (PS), Produktionsplanung & -steuerung (PP), Qualitätsmanagement (QM), Kundenservice (CS), Finanzwesen (FI), Controlling (CO), Dokumentenverwaltung

SAP Einführung in 8 Monaten mit it.manufacturing

- Hersteller von Produkten und Lösungen für die Lagerung und den Umgang mit Gefahrstoffen (z.B. Lageranlagen, Containersysteme, Absauganlagen, Wärmekammern, Wertstofftrennung, etc.)
- 500 Mitarbeiter, 150 SAP-User
- Standardisierte Geräte und kundenspezifische Entwicklungen
- Einsatz der SAP-BereicheSD, MM, WM, PP, PS, FI, CO inkl. Funkscannerintegration über SAP-RF

Hersteller von Diesel- und Gasmotoren für Baumaschinen, Schiffsantrieben, Notstromaggregaten und kompletten Energieerzeugungsanlagen.

6.000 Mitarbeiter, 2.000 SAP User

Kundenauftragsbezogene Fertigung und kundenspezifische Entwicklungen
Unternehmensweite Kompletteinführung der mySAP Business Suite mit den Modulen Vertrieb - Vesand (SD), Materialwirtschaft (MM), Warehousemanagement (WM), Produktionsplanung- und Steuerung (PP), Qualitätsmanagement (QM), Projektsystem (PS), Finanzwesen (FI), Controlling (CO), Business Warehouse (BW), Kundenbeziehungsmanagement (CRM), Prozessintegration (PI), Dokumentenverwaltungsystem (DVS) und umfassender Änderungsdienst mit Workflow Unterstützung
Integration Deutz-spezifisches System zur Auslegung der Motoren
Digitales Zeichnungsarchiv mit SAP-Dokumenten (> 300000 Unterlagen)
Integration von Unigraphics
Verwendung der SAP-IBASE zur Abbildung des As-Built-Struktur (> 4 Mio. Motoren)
Einbindung von 400 Händlern über Netweaver PI, komplexes EDI Szenario
Nutzung SAP Solution Manager im Implementierungsprozess

Projektlaufzeit: 10 Monate

Problemstellung:
Keine integrative Prozessabwicklung, fehlende Kostentransparenz,Prozesse waren nicht auf die aktuellen Gegebenheiten angepasst

Lösung: it.manufacturing, it.x-press, it.x-Atlas connect

Nutzen:
Erhöhung der Prozesssicherheit, ganzheitliche Prozesse in der Produktentwicklung, durchgängige Produktdaten, itegriertes Dokumentenmanagement, effiziente Abwicklung dervAußenhandelsprozesse, reibungsloser Arbeitsablauf zwischen den einzelnen Abteilungen, Unterstützung des internationalen Geschäfts

Anzahl User: 140 SAP-User

ALTSYSTEM: BRÄURER

Module:
Finanzen (FI), Anlagenbuchhaltung (AA), Treasury (TR), Controlling (CO), Investitionsmanagement (IM), Vertrieb und Versand (SD), Materialwirtschaft (MM), Lagerverwaltung (WM), Qualitätsmanagement (QM), Produktionsplanung- und steuerung (PP), Kundenservice (CS), Global Trade Services (GTS), Product Lifecycle Management (PLM), Variantenkonfiguration (VC)

Dürkopp Adler AG
Geschäftsfeld Hersteller von Nähautomaten und Nähanlagen
Mitarbeiter 1.232
Stammsitz Bielefeld
Niederlassungen: Nord- u. Südamerika, Europa, Naher Osten, Afrika, Asien, Australien
Umsatz 89,5 Mio. EUR
User: 800 SAP-user
Projektorientierte Auftragsabwicklung und kundenauftragsbezogene Fertigung
Einsatz der SAP-Bereiche:
Vertrieb & Versand (SD), Materialwirtschaft (MM), Produktionsplanung & -steuerung (PP), Qualitätsmanagement (QM), Finanzwesen (FI), Controlling (CO)

Dürkopp Fördertechnik GmbH
Geschäftsfeld Hersteller von Förderanlagen
Unternehmen Mitglied der österreichischen KNAPP-Gruppe
Mitarbeiter 160
Stammsitz Bielefeld
Anzahl User 60
Module Vertrieb & Versand (SD), Materialwirtschaft (MM), Produktionsplanung&-steuerung (PP), Finanzwesen (FI), Controlling (CO)
Besonderheiten Ableitung Angebots- und Auftragsstrukturen aus Anlagen-/CAD-Layout (AutoCAD),
eigenentwickeltes Angebotssystem, Darstellung Anlagensegmente über Haupt- und Unterpositionslogik je Teilgewerk

ERP- Kompletteinführung
Beschleunigter Auftragsabwicklungsprozess, bessere Strukturierung des Konstruktions- und Beschaffungsprozesses, höchste Systemverfügbarkeit und Datensicherheit durch Übernahme der Basisadministration durch itelligence, Beschleunigung des Informationsflusses, bessere Auswertungsmöglichkeiten von Bewegungsdaten in allen Bereichen
Vertrieb & Versand (SD), Materialwirtschaft (MM), Produktionsplanung & -steuerung (PP), Finanzwesen und Anlagenbuchhaltung (FI-AA), Controlling (CO)

Massgeschneiderte Aufzüge für Neu- und Umbau inkl. umfangreiche Servicedienst- leistungen

Aktuelle SAP ERP Einführung mit der Branchenlösung it.manufacturing bei Erwin Junker Maschinenfabrik GmbH in Nordrach sowie Roll-Out nach Tschechien. Hersteller von Hochgeschindigkeitsschleifmaschinen und -anlagen. In DE werden ca. 360 SAP User für folgende Module: SD, PS, MM, WM, PP, CS, QM, FI, A, CO, HCM, MRS eingesetzt.
Ablösung des Altsystems ifax.

SAP ERP-Einführung auf Basis der SAP-Branchenlösung it.automotive supplier und it.manufacturing
Lösung: SAP ERP-Einführung auf Basis
der SAP-Branchenlösung
it.automotive supplier und
it.manufacturing
Projektlaufzeit: 8 Monate
Eingesetzte Module:
FI – Finanzbuchhaltung , Anlagenbuchhaltung;
CO – Controlling inkl. Ergebnisrechnung
und Planung; HR – Personalwirtschaft
mit Personalverwaltung, Abrechnung; SD –
Vertrieb mit Rahmenverträgen, Lieferplänen,
Verpackung mit Handling Unit Management;
MM – Materialwirtschaft mit Einkauf, Lohnund
Fremdbearbeitung, Bestandsführung,
mehrstufige Freigabe von Bestellanforderungen;
PP – Produktionsplanung und -steuerung
mit Kapazitätsplanung, Absatzplanung,
Disposition und Rückmeldung; PLM – Mit
Materialklassifikation, Sachmerkmalsleisten,
Fertigungsexpress Cockpits für Vertrieb, Einkauf,
Produktion; PS – Projektsystem mit
Projektstrukturen, Projektcontrolling, Projektkosten-
und Projekterlösplanung; FI –
Finanzbuchhaltung mit IM – Investitions -
management, Kreditmanagement,
Kredit prüfung; CO – Controlling mit Planung,
Budgetierung, Serviceauftrag; PM – Instandhaltung
/ Werkzeugbau mit Meldungserfassung,
Störgründe, Equipment- und
Materialstücklisten; SD – Vertrieb & Versand
mit Integration EDI (Gutschriftsverfahren,
Lieferpläne); Electronic Data Interchange
(EDI – Abwicklung) mit SAP PI & it.x-change
für 5 Geschäftspartneranbindungen für die
VDA Formate 4906 (Faktura), 4908 (Gutschriftsanzeige),
4913 (Transportavis), 4915
(Liefer feinabruf); HR – Personalwirtschaft
mit Personalbeschaffung, Personalentwikklung
und Personalkostenplanung
Die Vorteile:
■ Optimierte vernetzte Prozesse aller Unternehmensbereiche
■ Hohe Effizienz durch markt- und prozess -
gerechte Technologie
■ Langfristige Ausrichtung und Investitionsschutz
durch Marktführer SAP ERP
■ Klare Informationsstrukturen durch
integrierte Systeme
■ Transparente Informationen für unter -
nehmerische Entscheidungen
■ Wirtschaftliche Einführung mit hoher Funktionsabdeckung
und Dokumentation aller
Prozesse

Hersteller von Rollen und Walzenbezügen für die Stahl-, Aluminium-, Kunststoff-, Papier-, Textil- und Holzindustrie sowie für die Foto-, Kopier- und Vervielfältigungstechnik :
- 1.600 Mitarbeiter,
- 200 Mio Umsatz,
- 400 User

-In 9 Ländern 16 Produktionsstätten, 80 Ländern mit Vertriebsorganisationen vor Ort

Standardisierte Produkte und kundenspezifische Entwicklungen
Einsatz der SAP-Bereiche SD, MM, PP, QM, FI, CO

inkl.Variantenkonfiguration
Internationale Roll-Outs (Tschechien, USA, UK, Österreich, China, F)

SAP-Phasen-Einführung mit stufenweiser Produktivsetzung
Oktober 2003
- Finanzbuchhaltung,
- Controlling
Januar 2004
- Vertrieb
- Materialwirtschaft / Einkauf
- Produktionsplanung und -steuerung
- Variantenkonfiguration (Preisfindung, Konfiguration Stücklisten und - Arbeitspläne einschl. Prozesszeiten durch zentrale Ablage aller Prozessparameter)
- Qualitätsmanagement
- Danach Roll Outs in weitere Länder

Hersteller von Anlagen und Werkzeugen für Fahrzeuginnenraumteile

1100 Mitarbeiter, ca. 150 Mio EURO Umsatz,
Weltweit an 12 Standorten präsent (u.a. D, Ungarn, USA, Schweden, Spanien), ca. 4000 SAP User, Logistik und Rechnungswesen incl. umfangreichem Projektsystem. Zusätzlich wurde am Standort Sontra (ehemals Schmidt und Link Werkzeugbau) die Software Infor durch SAP abgelöst.

FRIMO GmbH & Co. KG, Lotte ist Spezialist und führenden Systemanbieter für die Fertigung von Fahrzeuginnenraum-Komponenten. Konstruktion und Fertigung von - Cubingmodellen, - Ledermodellen, - Gießereimodellen, - Vorrichtungen, - Werkzeugen, - Anlagen, - Prototypenteilen, - Messaufnahmen, Lehren usw.

Einsatz der SAP-Bereiche:Vertrieb & Versand (SD), Materialwirtschaft (MM), Produktionsplanung & -steuerung (PP), Projektsystem (PS), Finanzwesen (FI), Controlling (CO).

Die Branchenlösung it.manufacturing basierend auf SAP HANA von itelligence überzeugte direkt: In nur sieben Monaten sollte die bisherige Unter- nehmenssoftware abgelöst und it.manufacturing im Stammhaus in Langenthal implementiert werden. „Es zeigte sich schnell, dass wir mit dem Branchentemplate it.manufacturing von itelligence bereits 80 Prozent unserer Prozesse in trockenen Tüchern hatten – so konnten wir uns im Projekt auf die restlichen Details und die Schulungen konzentrieren“, berichtet Martin Knuchel.

Erstmalig setzte das itelligence Team die Branchen- lösung it.manufacturing auf SAP HANA auf. Denn mit dieser modernen Datenbank-Plattform lässt sich ein operatives Echtzeit-Reporting für alle aktuellen Transaktionsdaten aus den Anwen- dungen der SAP Lösung erstellen. „Somit ver- wirklicht SAP mit HANA die Vision, dass Trans- aktions- und Analysedaten in einer gemeinsamen Datenbank zusammenfliessen“, meint Martin Knuchel. „Und diese Daten lassen sich blitzschnell zu Informationen verdichten, die uns einen Wettbewerbsvorteil sichern können.“

Mitarbeiter / Umsatz: > 2.000 Mitarbeiter, 402 Mio Euro Umsatz, Weltweit mit Werken und Niederlassungen präsent
Lösung: Bis zum 1.11.2009 Ablösung der bisherigen DCS FIBU und Einführung der SAP ERP Finanzbuchhaltung (FI) und Controlling (CO) mit Integration an das vorhandene PPS Altsystem Dakoda in Deutschland

Bewertung: Kleines Einstiegsprojekt FI; CO trotz aktueller Kurzarbeit. Damit Empfehlung für itelligence als Partner für komplette weltweite SAP Einführung aus einer Hand, somit strategisch sehr wertvolles Projekt für die nächsten Jahre in der Vorausschau.

Seit Dezember 2013 komplette SAP Logistikabwicklung mit Vertrieb und Versand (SD), Projektsystem (PS), Materialwirtschaft (MM), Warehousemanagement (WM), Produktionsplanung und -steuerung (PP), Kundenservice (CS), Qualitätsmanagement (QM), Produktentwicklung mit SAP PLM7, Finanzbuchhaltung (FI), Controlling (CO), SAP GTS (Customs), it.x-press

Integration: CAMOS im Angebotswesen, Leitstand Cronet Work in der Produktion, Lagerverwaltungssystem von BSS, Scanneranbindung, Integration Partner für Fremdverpackungsabwicklung, Kasto-Säge
IT-Infrastruktur: IBM iSeries I5

Einführung von SAP ERP für die Module FI / CO am Standort in Oelde,
Geschäftsfeld: Wäge-, Füll- und Aufbereitungstechnik. Konzeption, Produktion und Vertrieb von Systemen und Anlagen für das Abfüllen und Aufbereiten von Schüttgütern aller Art für den Anlagen- & Maschinenbau.
1.275 Mitarbeiter, 200 Mio. Euro Umsatz
Produktivstart 01.11.2009

Problemstellung: Einführung eines integrierten weltweit einsetzbaren ERP Systems, Internationalität und Konsolidierung. Nutzen für den Kunden: weltweit betriebswirtschaftliche Transparenz durch einheitliche, integrierte ERP Lösung, Optimierung der Prozesse durch Erstellung einer Soll-Prozesslandkarte im Rahmen der SAP ERP Einführung Profil der Kunden: HAWE ist ein führender Hersteller von technologisch und qualitativ hochwertigen Hydraulik-Komponenten und -Systemen. Rund 2.100 Mitarbeiter leisten ihren Beitrag zum Unternehmenserfolg am Stammsitz in München, in sieben weiteren Werken in Deutschland und in unserem internationalen Vertriebsnetz mit vierzehn Tochtergesellschaften in Europa, Amerika und der Region Asien-Pazifik.

HAZET ist Hersteller von Werkzeugen und bietet Werkzeuge vom kompletten Angebot handgeführter Werkzeuge bis hin zu vielen Spezialwerkzeugen an, insbesondere für den Automobilsektor sowie für den industriellen Bereich und die Luftfahrt.

192 SAP User in den Bereichen:
- FI (Finanzbuchhaltung)
- AA (Anlagenbuchhaltung)
- CO (Controlling)
- HR (Human Resource Mgmt.)
- MM (Material Mgmt.)
- SD (Sales & Distribution)
- PP (Production Planning)
+ serienorientierte Auftragsabwicklung

Einführung der SAP All-in-One Branchenlösung it.manufacturing in Krefeld,
Branche: Antriebslösungen & Motoren
Geschäftsfeld: Umbau von Gasmotoren, Schiffs- und Großmotoren, Ersatzteilgeschäft, Instandhaltung und Wartung
Mitarbeiter 180 mit 120 SAP Usern
Nutzen: weltweit betriebswirtschaftliche Transparenz durch einheitliche, integrierte ERP-Lösung. Optimierung der Geschäftsprozesse durch SAP ERP – it.manufacturing,
SAP Module: Finanzwesen (FI), Anlagenbuchhaltung (AA), Controlling (CO), Materialwirtschaft (MM), Vertrieb & Versand (SD), Produktionsplanung & - steuerung (PP), Projektsystem (PS), Kundenservice (CS), Product Lifecycle Management (PLM)

Einführung der Branchenlösung it.manufacturing powered by SOMA in der Herrenknechtgruppe am Standort Schwanau. Projektdurchführung durch itelligence und untersee. Branche Anlagenbau, Geschäftsfeld Hersteller von Tunnelvortriebsmaschinen. Projektlaufzeit 21 Monate, > 2.000 SAP User. Nutzen: Einsatz eines integrierten ERP-System im gesamten Konzern zur Steigerung der Transparenz und Qualität der Prozesse. SAP Module: SD, PS, MM., WM, PP, CS, QM, PM, PLM, DVS, FI, AA, CO, BI, HR, SAP GTS, SAP PI, EDI und ETM. Hosting im itelligence Rechenzentrum.

- Hersteller von Beschlägen und Scharnieren für die Möbel- und Küchenindustrie; Produktion von Komponenten für die Automobilindustrie
- 189 Mitarbeiter, 60 SAP-User
- Serienorientierte Auftragsabwicklung
- Einführung von it.manufacturing
- Einsatz der SAP-Bereiche SD, MM, QM, PP, FI, AA, CO, HR
inkl. Dokumentenverwaltungssystem und EDI-Integration

Die Heytex Gruppe produziert, be- und verarbeitet, vertreibt Gewerben, beschichteten Artikeln und Kunststofferzeugnissen aller Art sowie artverwandte Artikel. Der Hauptsitz ist in Deutschland in Bramsche mit 170 Mitarbeitern in Deutschland und weltweiten Niederlassungen. Umsatz 2012 weltweit 140 Mio Euro.
Projekt: Einführung it.manufacturing auf Basis SAP ERP. Produktivstart im Juli 2008.
Problemstellung: Unterschiedliche Geschäftsfelder mit verschiedenartigen Fertigungsverfahren, Absatzplanung, Intercompany, umfassende Logistik und Warehouse Anforderungen.
Nutzen: Optimierung der Geschäftsprozesse, Transparenz, Abbildung der unterschiedlichen Geschäftsbereichsanforderungen in einem integrierten ERP System für Textil, Kunststoff und Automotive.
189 SAP User Anzahl 2008 für die Module FI, AA, CO, MM, SD, WM, PP und QM.
Herausforderungen: Chargenverwaltung, -Klassifizierung, -rückverfolgung, Rezepturverwaltung, Kappware, Beschichtungsaufträge, Integration der Dosieranlage, Scannerintegration im Lager.

Lösungen:
it.metal distribution
SAP Module: FI (Finance), AM (Anlagenbuchhaltung), CO (Controlling), SD (Sales & Distribution), MM (Material Management), WM (Warehouse Management), VC ( Variantenkonfiguration), LE (Logistics Execution)
Hosting durch itelligence
Abgelöstes Altsystem: Bison
Herausforderungen:
Fehlende Stabilität des alten ERP-Systems
Standortübergreifende Harmonisierung und Optimierung der Prozesse
Fehlende Integration zwischen Warenwirtschaft und Finanzbuchhaltung
Unternehmensübergreifende Standardisierung von branchenspezifischen Prozessen
Vorteile:
Stabiles, skalierbares ERP-System
Anpassung der Prozesse an spezifische Anforderungen der Stahlbranche
Verbesserte Systemunterstützung der Anwender
Integrative Abwicklung der Intercompany-Prozesse

Lösungen:
* it.metal distribution
* SAP Module: FI (Finance), AM (Anlagenbuchhaltung), CO (Controlling), SD (Sales & Distribution), MM (Material Management), WM (Warehouse Management), VC ( Variantenkonfiguration), LE (Logistics Execution)
* Hosting durch itelligence
* Abgelöstes Altsystem: Bison
Herausforderungen:
* Fehlende Stabilität des alten ERP-Systems
* Standortübergreifende Harmonisierung und Optimierung der Prozesse
* Fehlende Integration zwischen Warenwirtschaft und Finanzbuchhaltung
* Unternehmensübergreifende Standardisierung von branchenspezifischen Prozessen
Vorteile:
* Stabiles, skalierbares ERP-System
* Anpassung der Prozesse an spezifische Anforderungen der Stahlbranche
* Verbesserte Systemunterstützung der Anwender
* Integrative Abwicklung der Intercompany-Prozesse

it.manufacturing in der Fertigungsindustrie / Komponentenfertigung / Bauzulieferung / Lufttechnik

Hersteller von spannringverbundenen Rohrsystemen für Schüttguttransport und lufttechnischen Anlagenbau im Baukastensystem
245 Mitarbeiter, 70 SAP-User
Standardisierte Komponenten und kundenspezifische Entwicklungen
Einsatz der SAP-Bereiche: Vertrieb & Versand (SD), Materialwirtschaft (MM), Produktionsplanung & -steuerung (PP), Finanzwesen (FI), Controlling (CO), Personalwesen (HR).
Ablösung von Nixdorf Comet

Einführung der itelligence Branchenlösung it.manufacturing auf Basis SAP ERP am Standort in Hückeswagen (DE) sowie Roll-Out nach Polen. Dauer 24 Monate - GoLive FI/CO 01.01.2012, GoLive Logistik 01.01.2013, Roll-Out Polen GoLive 01.08.2013.
Der Kunde ist Hersteller in der Fertigungsindustrie von hochwertigen Verschleißteile und Investitionsgüter für die Papierindustrie: Schaberklingen, -halter, Streichmesser, Kreppschber und Systemzubehör.
Nutzen: Logistische und betriebswirtschaftliche Transparenz durch eine einheitliche integrierte Lösung sowie Optimierung der Prozesse, langfristiger Investitionsschutz, Innovation, Intercompany-Abwicklung.
SAP Module: FI, AA, CO, HCM, SD, MM, WM, PP, PLM, QM, SAP GTS + SAP BI BO sowie it.manufacturing, it.x-press, it.x-pack und it.x-atlas.

Heywinkel - it.manufacturing - Textilindustrie

Die Heywinkel-Gruppe mit Stammsitz
in Bramsche in Niedersachsen gehört zu den führenden Herstellern von technischen Textilien für unterschiedlichste Anwendungsbereiche.
Die Heyform Bramsche GmbH fertigt Verkleidungsteile für den Fahrzeuginnenraum sowie akustische und thermische Isolationsteile.
Die Heytex Bramsche GmbH mit Tochtergesellschaften in Neugersdorf (Sachsen) und in der Volksrepublik China (Provinz Jiangsu) in der Nähe von Shanghai stellt hochwertige beschichtete und laminierte technische Textilien her. Die Produktpalette reicht von Materialien für LKW- und Abdeckplanen, Werbebanner, Großzelte bis zu technologischen Spitzenprodukten für Biogasmembranen, Stadionüberdachungen u.v.m.
Geschäftsfeld Die Heytex-Gruppe zählt zu den führenden Webern,
Beschichtern & Laminierern technischer Textilien.
Beschichtetes Gewebe für Agrareinsatz, Biogasmembrane,
Stadionüberdachungen, PKW-Innenraumverklei- dungsteile, Dämpfungen, Radladerkabinen
Mitgliedschaft Industrieverband Veredlung - Garne - Gewebe - Technische
Textilien e.V.
Mitarbeiter 610 (2010)
Stammsitz Bramsche
Werke Neugersdorf (Sachsen), Zhangjiagang (China)
Umsatz 140 Mio. EUR, davon 52 % Export (2010)

Einführung SAP ERP
„itelligence bietet Heywinkel ein Know-How Transfer im Rahmen der SAP Einführung durch umfassende Kenntnisse aller benötigten Fertigungsverfahren und logistischen Abwicklungen. Besonders im Textilbereich konnten die itelligence Berater durch ihre profunde Branchenkompetenz überzeugen.“
itelligence AG, Januar 2009

Produktivstart Juli 2008
Problemstellung Unterschiedliche Geschäftsfelder mit
verschiedenartigen Fertigungsverfahren,
Absatzplanung, Intercompany, umfassende Logistik und Warehouse
Anforderungen, Chargenverwaltung, - klassifizierung und -rückverfolgung, Rezepturverwaltung, Kappware,
Beschichtungsaufträge, Integration der Dosieranlage, Scannerintegration
im Lager
Lösung SAP ERP Einführung inkl. Abbildung
Textilanforderungen Nutzen Optimierung der Prozesse durch SAP
ERP Einführung, Abbildung der unterschiedlichen
Geschäftsbereichsanforderungen in einem
integrierten ERP System für Textil, Kunststoff und
Automotive
Anzahl User 189 (2008)
Module Finanzwesen (FI), Anlagenbuchhaltung (AA), Controlling (CO), Materialwirtschaft (MM),
Vertrieb & Versand (SD),
Lagerverwaltung (WM), Produktionsplanung & -
steuerung (PP), Qualitätsmanagement (QM)
IT-Infrastruktur Intel basierte Serverlandschaft, WIN 2003,
Oracle DB, UNICODE
Abgelöste Software Individualentwicklungen

Hersteller von Flach- und Profilschleifmaschinen
160 Mitarbeiter, 85 SAP-User
Kundenauftragsbezogene Fertigung
Einsatz der SAP-Bereiche:
Vertrieb & Versand (SD), Materialwirtschaft (MM), Produktionsplanung & -steuerung (PP), Finanzwesen (FI), Controlling (CO), Variantenkonfiguration (VC)

Die KAISER AG hat sich als führender Hersteller von Schreit-Mobilbaggern und Fahrzeugen für die Kanalreinigung und Entsorgung international eine starke Marktstellung aufgebaut.

2009 wurde die SAP ERP- Branchenlösung it.automotive produktiv gesetzt. Folgende Module sind im Einsatz: Vertrieb und Versand (SD), Finanzwesen (FI), Controlling (CO), Materialwirtschaft (MM), Qualitätsmanagement (QM), Produktionsplanung & -steuerung (PP), Kundenservice (CS), Product Lifecycle Management (PLM mit CAD Integration), Variantenkonfiguration (VC)

it.manufacturing Einführung in Heizung-, Klima-, Sanitärbranche, Komponenten-, Variantenfertigung

Branche Metall- & Blechverarbeitung, Variantenfertiger. Anlagenbau
Geschäftsfeld Bauzulieferer im Objektgeschäft für
Heizungs-, Lüftungs- & Klimatechnik, Bodenklimasysteme, Eingangsmatten, Pferdesolarien, Rollroste
Mitarbeiter 700 (Weltweit)
Anzahl User 680 SAP User (2012)
Stammsitz Lingen (560 MA), weitere Werke in
Gräfenhainichen bei Dessau (90 MA),
Polen (90 MA)
Umsatz (2013) 77 Mio. EUR,
Problemstellung Umfassende Variantenkonfiguration, Ablösung diverser
Inselsysteme & ca. 60 Datenbanken

Produktivstart 01.01.2009 in Polen, 01.05.2009 in DE

Lösung Einführung SAP ERP Branchenlösung it.manufacturing
für die Metall- & Blechverarbeitung in Deutschland & Polen,
Intercompany Abwicklung, SAP Variantenkonfigurator, Datanorm &
Leistungsverzeichnisse, Abbildung 3-stufiger Vertriebsweg:
Hersteller -> Fachgroßhandel -> Handwerk, Intensive
Preisfindung, Verbandsstrukturen mit Hierarchien

Nutzen Transparenz durch einheitliche, integrierte ERP Lösung in
allen Werken, Optimierung aller Geschäftsprozesse

Module Finanzwesen (FI), Anlagenbuchhaltung (AA), Controlling (CO),
Materialwirtschaft (MM), Lagerverwaltung (WM), Vertrieb &
Versand (SD), Projektsystem (PS), Produktionsplanung & -
steuerung (PP), Qualitätsmanagement (QM), Kundenservice
(CS), Personalwesen (HR), Dokumentenmanagement mit PLM,
EDI, GTS-Atlas, itelli Feinplanungscockpit, Fertigungsexpress-
Cockpits

IT-Infrastruktur Impl. Hosting: HP, Oracle DB, SAP ERP, BW, GTS, SolMan, PI

Abgelöste Software Ablösung von MFG PRO von QAD
Kennzahlen: 90.000 Artikel, 50.000 Kunden, 150 Aufträge am Tag,
100.000 Pos. p.a., 4.000 Lieferanten

Integration über SAP PI PLM Co Create Model Manager, Remmert LVS Lager,
Notes CRM, SAPERION DMS, PZE GFOS,
Inform add*ONE, Onventis, Katalog, Streamserve
Output Management, DPD & Hellmann

Gewonnen gegen Pro Alpha, IFS, SIS, BTC, Infor, Navision, AP, Oracle,
Planat
Kampmann setzt bei diesem SAP-Projekt vornehmlich auf mehr Datentransparenz durch eine international einheitliche und integrierte Unternehmenssoftware sowie die Optimierung der Geschäftsprozesse.
Anbindung von TruTopsFab von Trumpf sowie CAD System PTC creo-elements

Keller dient dem gesamten Bauspektrum, vom Industriebau über den Wohnungsbau, dem Ingenieurbau bis hin zu Aufgaben der Bauwerkserhaltung als auch dem Schutz des Bodens und des Grundwassers vor Umweltschäden.

Metallverarbeitende Branche; Hersteller von Kernkomponenten für elektrische Antriebe, Motoren und Generatoren,
Stanzwerkzeuge und Druckgussformen.

Lösung:
SAP All in One Branchenlösung it.manufacturing

Niederlassungen 5 x in Österreich, sowie in Tschechien, Ungarn, Rumänien, Slowakei und Türkei


Nutzen:
Langfristige Liefer- und Produktionszeiten konnten herabgesetzt werden, Mehrsprachigkeit wurde geschaffen, unternehmensweites Controlling mit 360° Panoramablick/ Cash- und Liquiditätsmanagement, Vereinheitlichung und Zentralisierung Geschäftsprozesse wie z.B. Einkauf, Controlling, Finanzwesen, CAD Integration

Module:
Vertrieb & Versand (SD), Lagerplatzverwaltung (WM), Materialwirtschaft (MM), Qualitätsmanagement (QM), Produktionsplanung & -steuerung (PP), Finanzwesen (FI), Anlagenbuchhaltung (AA), Controlling (CO), Variantenkonfiguration (VC) und Transportmanagement

Implementierung von it.manufacturing in den Unternehmen
Fahrzeugwerk Bernard Krone und Maschinenfabrik Bernard Krone

Krone fertigt im emsländischen Spelle moderne Grundfutter-Erntetechnik. Zum Programm gehören Selbstfahrern BiG M und BiG X auch Scheibenmähwerke, Kreiselzettwender, Kreiselschwader, Lade-/Dosierwagen, Großpacken- und Rundballenpressen sowie landwirtschaftliche Transportfahrzeuge.

Es werden folgende Bereiche genutzt:
Finanzbuchhaltung, Anlagenbuchhaltung, Controlling
Produktentwicklung mit Klassifizierung, Änderungsdienst, CAD-Integration, Dokumentenverwaltung (PLM), Vertrieb, Auftragsabwicklung, Versand, Aussenhandel, Konfiguration, EDI (SD), Materialwirtschaft mit Einkauf, Bestandsführung, Rechnungsprüfung, Bewertung, Disposition (MM), Lagerverwaltung (WM), Qualitätsmanagementsystem mit Qualitätsplanung, Prüfmittelverwaltung, Fertigung, Produktionsplanung, -steuerung, Kapazitätsplanung, Serienfertigung und Montageabwicklung (PP), After Sales Bereich mit Kundendienst und Fahrzeugakte (CS), ausgeprägte Variantenkonfiguration (VC)

- Kunststoff
- Herstellung von Produkten zum Wanneneinbau, Vorwand- und elektronische Spülsysteme im Sanitärbereich
- 280 Mitarbeiter, 115 SAP-User
- Standardisierte Komponenten und kundenspezifischen Produkten
- Einsatz der SAP-BereicheSD, MM, PP, CS, QM, FI, CO, HR inkl. Dokumentenverwaltung
- Ablösung von IFAX-Open

Einführung der voll integrierten Lösung it.manufacturing auf Basis SAP S/4HANA1610 in Deutschland für 891 SAP User
Branche Maschinen- und Anlagenbau, 1.200 Mitarbeiter international
Nutzen:
Umfassende Sicht auf aktuelle Kosten, Erlöse, Ressourcen und Kunden
Optimale Planung von Ressourcen und Kapazitäten
Detaillierte Projekt- und Benutzerdokumentation

Mosca bei der Gestaltung der neuen Systemlandschaft zwei Ziele verfolgt:
Die Schaffung eines einheitlichen Systems, das für
die Herausforderungen der Zukunft sowie künftige globale
Rollouts gewappnet ist.
Mit SAP S/4HANA im “Komplettausbau” (SD, FI, MM, EWM, CO, PLM, CS, VC, GTS) gelingen
automatisierte Geschäftsprozesse von Produktentwicklung
bis Außenhandel - per Neustart auf der “grünen Wiese”. Das
neue System wird gleichzeitig durch OwnIPs und Third-Party
Lösungen ergänzt. So realisiert die neue Schnittstelle von
SAP ECTR an Windchill die bessere Integration von Konstruktion und Produktion, was die Abläufe effizienter macht.

Rollout UK bereits erfolgt; weitere 15 Rollouts geplant

Einführung der SAP Branchenlösung it.manufacturing bei einem mittelständischen Unternehmen.
Osborn ist Hersteller von technischen Industriebürsten und Oberflächenwerkzeugen
240 Mitarbeiter, 75 SAP-User
Nutzen: Produktionskosten gesenkt, höhere Flexibilität in der Produktion, Senkung der Durchlaufzeiten, Kapazitäten werden besser genutzt und die Bestände reduziert
Einsatz der SAP-Bereiche SD, MM, PP, QM, FI, CO, HR, inklusive Lagerverwaltungssystem WM

- Einführung von it.compact manufacturing für den Maschinen-und Anlagenbauer
- Herstellung und Vertrieb von Getriebemotoren, Sonder Industrie Getriebe,
Industriegetriebe Reihe, Präzisionsgetriebe
- 120 Mitarbeiter, 72 User
- Projektlaufzeit 6 Monate
- Module: Finanzwesen (FI), Anlagenbuchhaltung (AA), Controlling (CO),
Materialwirtschaft (MM), Vertrieb & Versand (SD), Lagerverwaltung (WM),
Produktionsplanung & -steuerung (PP), Qualitätsmanagement (QM),
Product Lifecycle Management (PLM)

Branche: Maschinen- und Anlagenbau

Geschäftsfeld: Herstellung von Anlagen und Verfahrensmitteln zur Oberflächenbearbeitung von Metallen und Werkstoffen

Mitarbeiter: 1.400
Umsatz: 250 Mio. EUR
650 SAP User
Stammsitz Bad Staffelstein
Niederlassungen 17 Einzelunternehmen in 15 Ländern

Problemstellung: Internationales Unternehmen, Konsolidierung, Harmonisierung von Stammdaten und Prozessen.

Produktivstart: 01.04.2010

Lösung: SAP ERP-Branchenlösung it.manufacturing für die Branche Maschinen- und Anlagenbau.

Nutzen: Starkes Wachstum des Unternehmens, Vorteil ist die weltweite betriebswirtschaftliche Transparenz durch einheitliche, integrierte ERP Lösung, Optimierung der Prozesse durch SAP ERP Einführung.

Module:
- Finanzwesen (FI),
- Anlagenbuchhaltung (AA),
- Controlling (CO),
- Human Resources (HR),
- Materialwirtschaft (MM),
- Vertrieb & Versand (SD),
- Lagerverwaltung (WM),
- Produktionsplanung & - steuerung (PP),
- Qualitätsmanagement (QM),
- Projektsystem (PS),
- Product Lifecycle Management (PLM),
- Global Trade Services (GTS)
- Customer Relation Management (CRM)

IT-Infrastruktur Max. DB
Abgelöste Software: Microsoft Navision
Anbindung: TruTopsFab von Trumpf
Integration von CAD

Die Saertex GmbH & Co. KG produziert und entwickelt Verstärkungsmaterialien wie Aramid oder Carbonfasern in der Textilbranche. Hauptsitz ist in Deutschland in Saerbeck mit weltweit 1.300 Mitarbeitern und 320 Mio Euro Umsatz (Stand 2015).
Projekt:
Einführung der Branchenlösung it.manufacturing für die Textil- und Fertigungsindustrie auf Basis SAP ERP am Standort Saerbeck und internationaler Roll-Out. Projektstart Phase 1 am Hauptstandort Saerbeck am 01.09.2010, Phase 2 (internationales Roll-Out). Produktivstart April 2012.
Problemstellung: Einführung eines integrierten weltweit einsetzbaren ERP Systems, Ablösung diverser Systeme sowie diverser Excel- und Access-Tools.
Nutzen: Weltweite logistische und betriebswirtschaftliche Transparenz durch einheiliche, integrierte Lösung. Optimierung der Prozesse, langfristiger Investitionsschutz.
250 SAP User für die Module FI, AA, CO, SD, MM, PP, WM, PLM, QM.
Herausforderungen: Anbruchrollenverwaltung, Chargenverfolgung, Konfiguration, Mengenteilung, variable Einheiten.

Einführung it.manufacturing als vollintegrierte Lösung auf Basis SAP ERP sowie S/4HANA Finance für insgesamt 1.481 SAP User inkl. Roll-Outs; im Hosting bei itelligence RZ
Metall- und Kunststoffverarbeitende Branche, 4.000 Mitarbeiter, international, 610 Mio. € Umsatz
Nutzen:
Qualitätsmanagement sämtlicher Logistikabläufe
Detaillierte Projekt- und Benutzerdokumentation
Zentrale und integrierte Plattform für alle relevanten Prozesse

Hersteller von Schweissanlagen auf Basis von elektrischem Widerstandsschweissen für Draht, Profil, Blech und Radiatoren
500 Mitarbeiter, 200 SAP-User
Projektorientierte Auftragsabwicklung
Einsatz der SAP-Bereiche:
Vertrieb & Versand (SD), Materialwirtschaft (MM), Produktionsplanung & -steuerung (PP), Projektsystem (PS), Customer Service (CS), Finanzwesen (FI), Controlling (CO), Personalwesen (HR)
mySAP-PLM mit Integration Teamcenter (UGS)
Integration externes Layoutsystem Perspectix

Einführung der mySAP Business Suite bei einem mittelständischen Maschinenbauer Hersteller von Spezialpumpen 300 Mitarbeiter, 130 SAP-User Kundenauftragsbezogene Fertigung Einsatz der SAP-Bereiche SD, MM, PP, CS, FI, CO, HR inklusive Lagerverwaltungssystem mySAP BI, Business Information Warehouse Ablösung von Strässle PSK 2000

S.I.M.E.O.N. Medical GmbH & Co. KG - SAP Einführung in der Medizintechnik mit der itelligence SAP Branchenlösung für die Hightech und Medizintechnik Industrie it.hightronics. Branche: Medizintechnik, Hightech, Geschäftsfeld: Hersteller von Operations- und Untersuchungsleuchten sowie von Spezialimplantat-Systemen.

70 Mitarbeiter, 65 SAP User.

Live seit Januar 2010
Problemstellung Auf Grund der hohen Innovationsintensität auf Produktebene, benötigt ein ERP System mit maximaler Flexibilität, Erweiterbarkeit und Brancheneignung.
Lösung Einführung der SAP ERP Branchenlösung it.compact hightronics, für die mittelständische High Tech Industrie, auf Basis von SAP Business All-in-One für High Tech Unternehmen

Nutzen Optimale Transparenz und Steuerung durch einheitliche, integrierte ERP Lösung, Optimierung aller Geschäftsprozesse, Höchstmaß an Flexibilität, Funktionalität, Support, Weiterentwicklung & Brancheneignung

Integrationsbereiche FI, AA, CO, SD, MM, PP, PS kauf., BC, Scannerintegration

IT-Infrastruktur FSC, WIN2003, MAX DB, SAP ERP

Singleplast ist auftragsbezogener Serienfertiger für die Möbelindustrie und für die Zulieferer "Weisser Ware" mit 70 Mitarbeitern in einem Standort. Die Entscheidung für SAP und itelligence ist dadurch entstanden, daß man bei der Präsentation von it.engine einen Abdeckungsgrad von 90% festgestellt hat. Zudem ware viele Kunden von singleplast auch Kunden von itelligence, so daß sich aus dieser Konstellation weitere Effekte bis hin zum Supply Chain ergeben. it.engine wurde in 6 Monaten in den Modulen FI, CO, SD, MM und PP eingeführt. In einer 2. Phase wurde der Bereich Qualitätsmanagement eingeführt.

Problemstellung:
Kein durchgängig integriertes ERP System im Einsatz, mit SAGE KHK wurde nur Faktura abgewickelt, aber die Steuerung von Logistik, Warenwirtschaft, Versand und Produktion war nicht transparent und durchgängig möglich. Probleme, Lieferzeiten zu halten, zu hohe Lagerbestände usw.

Kundennutzen:
Integriertes, zukunftssicheres ERP-System; Branchenlösung mit hoher funktionaler Abdeckung; Transparente und durchgängige Geschäftsprozesse; Wirtschaftliche und effiziente Einführungsmethodik; Know-how Transfer ins Unternehmen

Kundenprofil:
Spartherm, die Feuerungstechnik GmbH aus Melle, zählt in Europa zu den größten Produzenten von Brennzellen, Kaminöfen und Kassetten. Gegründet wurde die Firma 1986 vom heutigen geschäftsführenden Gesellschafter Herrn Gerhard Manfred Rokossa.

In den vergangenen 20 Jahren entstand aus einem kleinen Schlossereibetrieb ein international operierendes Unternehmen, das sich inzwischen die Marktführerschaft im Bereich der Brennzellen sichern konnte. Aus ursprünglich 2 Mitarbeitern sind inzwischen mehr als 500 geworden.

In Melle befindet sich die Zentrale mit der Verwaltung, der Produktion und die eigene Entwicklungsabteilung. In dieser wird ständig nach neuen innovativen Lösungen gesucht und an der Optimierung der bestehenden Produkte gearbeitet.

Spartherm verfügt über > modernste Fertigungsanlagen und produziert nach dem Prinzip der verlängerten Werkbank - d.h., die Fertigung der Brennzellen erfolgt an zwei Standorten: im Stammwerk in Melle und seit 1996 im polnischen Strzelce Kraj., einer weiteren Produktionsstätte von Spartherm.

Hersteller von Lithografie-Produkten. Wafer Bonder bilden das Kerngeschäft der Süss MicroTec Gruppe. Der mit 60% größte Anteil am Gesamtumsatz entfällt dabei auf den Geschäftsbereich Lithografie.

Projektorientierte Auftragsabwicklung
Einsatz der SAP-Bereiche:Vertrieb & Versand (SD), Materialwirtschaft (MM), Produktionsplanung & -steuerung (PP), Projektsystem (PS), Customer Service (CS), Finanzwesen (FI), Anlagenbuchhaltung (AA), Controlling (CO), Personalwesen (HR), Dokumenten Management System PLM (DVS)
Ausgeprägte Nutzung des Projektsystems sowie vollständige Integration des CAD-Systems und Ablösung eines PDM-Systems
Einführungsdauer: 9 Monate
IT-Infrastruktur: UNIX, abas-DB
Abgelöste Software: ABAS-ERP

it.manufacturing Einführung in Heizung-, Klima-, Sanitärbranche, Komponenten-, Variantenfertigung, Einführung der Branchenlösung it.manufacturing am Standort Emsdetten und internationaler Roll-Out

Branche Metallverarbeitung, Fertigungsindustrie, Hersteller aus der Sanitär-, Heizungs- und Klimabranche

Geschäftsfeld Entwicklung und Herstellung von intelligenten Haustechnik- Lösungen, Rohrsysteme, Vorwandtechnik, Spültechnik, Entwässerung, Abscheide- technik , Objektmanagement

Mitarbeiter* 900
Stammsitz Emsdetten, Deutschland

Niederlassungen 4 Produktionsstandorte und Vertriebsgesellschaften in 14 Ländern
Umsatz* mehr als 120 Mio. Euro

Projektlaufzeit In Einführungsphase, Projektstart Ende 2010 für Phase 1: Hauptstandort Emsdetten, Go Live geplant für Anfang 2013,
Phase 2: internationale Rollouts ab Mitte / Ende 2013
Produktivstart geplant Anfang 2013

Problemstellung Einführung eines integrierten weltweit einsetzbaren ERP-Systems, Senkung der Lagerhaltungskosten, Intercompany-Abwicklung

Lösung it.manufacturing für die Fertigungsindustrie, Schnittstelle crefosprint, Schnittstelle CasQ_it , Ausgabe Angebot im GAEB Format, Schnittstelle Prostore, Schnittstelle Plasorit und Dendrit

Nutzen weltweite logistische und betriebswirtschaftliche Transparenz durch einheitliche, integrierte Lösung. Optimierung der Prozesse, langfristiger Investitionsschutz

Anzahl User 470

Module Finanzwesen (FI), Anlagenbuchhaltung (AA), Controlling (CO), Vertrieb & Versand (SD), Materialwirtschaft (MM), Produktions- planung & -Steuerung (PP), Lagerverwaltung (WM), Product Lifecycle Management (PLM), Qualitätsmanagement (QM), SAP CRM, SAP BusinessWarehouse (BI / BW), SAP Business Objects, SAP Prozessintegrationsplattform SAP PI/XI, it.xpress

IT-Infrastruktur IBM iSeries (AS400), DB2 400

Die Textil-Gruppe Frowein aus Wuppertal wurde 2004 an die Devetex Delius Verseidag Textil GmbH & Co. KG in Krefeld veräußert. Frowein produziert und vertreibt technische Textilien, Gewebe, Lohnveredelung, Kleider-, Deko-, Futterstoffe und Rohgewebe sowie Schmuck- und Dekorationsbänder. Hauptsitz Wuppertal mit 140 Mitarbeitern und einem Umsatz von 30 Mio. Euro.
Projekt:
Einführung it.manufacturing auf Basis SAP ERP in der Textilindustrie. Produktivstart Januar 2000.
Problemstellung: Fehlende Unterstützung der Produktionsprozesse in der Veredelung, Transparenz, Kosteneffizienz
Nutzen: Verkürzung der Durchlaufzeiten, Abbildung logistischer Ketten, Intercompany Prozesse, textilspezifische AddOns, Verwaltung textilspezifischer Stückdaten, komplexe Lohnbeistellungsprozesse, Optimierung der Prozesse durch SAP ERP Einführung, Abbildung der Anforderungen der Textilindustrie.
Anzahl SAP User 80 im Jahr 2002 für die Module FI, AA, CO, MM, SD, WM, PP, QM und VC
Herausforderungen: Einbindung Data Color Subsystem, Lohnveredlung, Variantenkonfiguration, Partieabrechnung, Chargenverfolgung

Hersteller im Bereich Medizintechnik von Implantaten und chirurgischen Instrumenten für orale Implantologie
120 Mitarbeiter, 27 SAP-User.
Einführung eines konzernweiten integrierten ERP-Systems mit it.manufacturing in den Bereichen Finanzwesen, C

Einführung von SAP ERP mit der Branchenlösung it.manufacturing am Standort Stuttgart sowie Roll-Outs nach Spanien, Frankreich, USA und Tschechien
Hersteller und Anbieter von schlüsselfertigen Intralogistik Anlagen für Industrie und Handel. Kommissioniersysteme, Hochregallager, automatische Kleinteilelager sowie Distributions- und Logistikzentren Softwareerstellung für Warehouse-Management
390 Mitarbeiter, 200 SAP-User, Umsatz ca. 100 Mio. Euro
Projektorientierte Auftragsabwicklung
Einsatz der SAP-Bereiche:
Vertrieb & Versand (SD), Materialwirtschaft (MM), Produktionsplanung & -steuerung (PP), Projektsystem (PS), Finanzwesen (FI), Anlagenbuchhaltung (AA), Controlling (CO), Personalwesen (HR)

Ausgeprägte Nutzung des Projektsystems
Ablösung von IFAX-Open

it.manufacturing in der Textilindustrie
SAP ERP Einführung bei einem mittelständischen Teppichhersteller

Hersteller von Teppichen als Bahnenware und Fliesen aus nachwachsenden Rohstoffen

Branche Textilindustrie
Geschäftsfeld Textilveredlung / Teppichherstellung / Seit mehr als 50 Jahren verarbeitet tretford Kaschmir- Ziegenhaar und reine Schurwolle in Teppichen. Vertrieb der Produkte über ein bundesweites Agenturnetz von Groß-und Einzelhändlern sowie Fachmärkte und Filialunternehmen
Mitarbeiter 100 (2011)
Stammsitz Wesel, Deutschland
Umsatz 25 Mio. Euro (2011)

Komplett-Einführung SAP ERP in der Textilindustrie

„Als wir mit dem Projekt gestartet sind, dachten wir, dass eine große Aufgabe vor uns liegt, die es zu bewältigen gilt. itelligence hat uns den Weg leicht gemacht durch die vielfältigen Branchenkenntnisse. Wir haben durch SAP genau die Transparenz unserer Prozesse erlangt, die wir brauchen, um erfolgreich am Markt zu agieren. Alles in allem: Wir haben unsere Ziele erreicht.“
Projektleiter Jens Ziesmann & Andrea Fauns

Projektlaufzeit 14 Monate
Produktivstart 01.01.2003
Problemstellung
Abbildung der besonderen Anforderungen der Textilindustrie in einem integriertem ERP System mit sauberer Bestandsführung. Alle internen Prozesse und auch die Abläufe in Richtung der Lieferanten & Spediteure sollen transparenter und übersichtlicher werden.

Lösung SAP ERP Branchenlösung it.manufacturing
Nutzen
Optimierung des Gesamtprozesses, Bestandskontrolle, Hoher Automatisierungsgrad
durch Einsatz der Funkscanner RF-Technologie, Anbindung von Subsystemen, z.B.
direkte Anbindung der Längenmessung, Automatische Generierung von Schneidaufträgen, Verschnitt-Handling, Fremdbearbeitung mit Beistellkomponenten

Anzahl User 80 User

Module
Finanzwesen (FI), Anlagenbuchhaltung (AA), Controlling (CO), Materialwirtschaft (MM), Vertrieb & Versand (SD), Lagerverwaltung (WM), Produktionsplanung & - steuerung (PP), Qualitätsmanagement (QM), Variantenkonfiguration (VC)

IT-Infrastruktur SUN, Unix, Oracle Datenbank

Hersteller von gewerblichen Spülmaschinen

Finanzwesen (FI), Anlagenbuchhaltung (AA), Controlling (CO),
Materialwirtschaft (MM), Business Data Ware house (BW),
Business Planning and Simulation (BPS), Human Resourcess (HR),
Vertrieb & Versand (SD), Lagerverwaltung (WM),
Produktionsplanung & - steuerung (PP), Variantenkonfiguration (PP-VC), Qualitätsmanagement (QM), Instandhaltung (PM), Projektsystem (PS),
Product Lifecycle Management (PLM), Global Trade Services, Atlasabwicklung und Präferenzkalkulation (GTS), Electronic Data Interchange (EDI), Customer Relation Management (CRM), Mobile Asset Management (MAM), Servertechniker Steuerung (MRS), Intercompany (IC), Dokumentenverwaltungssystem (DVS)

Geschäftstätigkeit: Die COMET Gruppe gehört weltweit zu den führenden Herstellern von Systemen und Komponenten für die zerstörungsfreie Materialprüfung, Sicherheit und Semicon und ist seit der Akquisition der YXLON Gruppe (Hamburg) der Marktführer in der zerstörungsfreien Materialprüfung mittels Röntgentechnologie. Während COMET vor allem Hightech-komponenten und -module herstellt, bietet YXLON ganze Systemlösungen inklusive Software und Service an.

Umsatz: ca. 147,5 Mio. EUR (2008)
Mitarbeiter: ca. 670 (2008)

Anzahl User: ca. 300 SAP User
Abgelöste SW: Microsoft Dynamics AX (Axapta)

Kick-off, Go Live: 06.08.08 (Kick-off), 01.07.09 (Go Live), 3 Standorte waren parallel umzusetzen: Hamburg, Flamatt, Kopenhagen

Module:
- FI (Finanzwesen),
- CO (Controlling),
- SD (Vertrieb & Versand),
- MM (Material- wirtschaft),
- PP (Produktionsplanung und -steuerung),
- PS (Projektsystem),
- CS (Kundenservice), WM (Lagerverwaltung),
- QM (Qualitätsmanagement),
- PLM (Product Lifecycle Management)

PLM
- DMS
- Solid Works Direktintegration
- Content / Cache Server
- Output Management
- Migration aus PDM-System Agile
Logistik:
- IC-Abwicklung (ALE)
- LVS (Anbindung eines Kardex Shuttles)
- 2D Barcode drucken über SAP-Script
- Zeitwirtschaft
Spezialthemen FI-CO
- Materialledger
- Belegspilt
Berechtigung:
- Vererbung von Berechtigungen über Masterrollen für die Standorte
- Elektr- Zollabwicklung (ATLAS)
- GTS in Deutschland
Basis:
Vollständiges Outsourcing der 3 Systemlandschaft (inkl. GTS)

Nutzen
Optimale Transparenz und Steuerung durch einheitlich integrierte ERP Lösung, Internationaler Einsatz im Standard, Optimierung aller Geschäftsprozesse, Höchstmaß an Flexibilität, Funktionalität, Support, Weiterentwicklung & Brancheneignung